齊魯網·閃電新聞6月1日訊 當前，人工智能正重塑制造業發展模式。山東推進“人工智能+”行動，在鋼鐵、化工、裝備等重點行業，引導企業加快“上云用數賦智”，打造典型應用場景，讓傳統制造業煥發新活力。

在臨沂鋼鐵特鋼公司智能管控中心，每秒有5.79萬條實時數據匯總，經過智能模型分析，操作指令精準下達到每一道生產工序。此前，這類長流程鋼鐵企業的原料場，一直靠人工盤庫：誤差大、效率低，還存在安全風險。如今，企業引入數字孿生技術，給原料場做1:1三維建模，大模型計算出最優作業路徑，堆取料機實現全流程無人自動操作。

臨沂鋼鐵投資集團特鋼有限公司信息自動化部工程師孫昌海介紹：“改造升級后，堆取料作業效率提升30%以上，盤庫精度穩定在99%，生產計劃響應速度提高50%，每年可直接節約人力成本約500萬元，也規避了人員進入高危區域作業。”

臨沂鋼鐵投資集團特鋼有限公司信息自動化部部長劉磊告訴記者：“信息能共享到煤氣發電還有轉爐工序，包括燒結工序，看到這個異常之后，我們的應急預案會同步啟用。”

作為全省精品鋼生產基地，臨沂臨港區聯合華為開發工業數字化管控平臺，目前鋼鐵企業關鍵設備聯網率100%，自動化率超80%，未來3到5年，高端精品鋼比例將突破50%。

臨沂臨港區經濟發展局局長于子福告訴記者：“支持龍頭鏈主企業發揮示范帶頭作用，激勵引導其他鋼鐵企業在AI決策、無人化作業等場景實現創新，對重大低碳改造項目優先配置能耗、用地等要素指標的保障。”

做實數實融合，既要推進產業數字化，也要做優數字產業化。淄博博山集聚了300多家機電泵企業，不少中小企業想做數字化技改，卻缺資金少技術，一度卡在轉型路口。針對痛點，博山區整合各方資源，組建起專業技改團隊。

數字（淄博）網絡有限公司總經理趙濱介紹：“我們是來自于清華大學和科學院的一支團隊，跟我們博山區政府的平臺公司合資成立了這么一個技術力量，找到了目前能夠為大模型基礎設施提供支持的浪潮云洲，共同來為我們集群里的制造企業服務。”

最近，全國首個機電泵工業大模型工匠工廠投用，給當地泵業帶來產銷革新：過去客戶選泵，要翻資料、對參數，耗時長還容易出錯，現在大模型幾秒出結果，幾分鐘就能敲定選型。

淄博顏山泵業總經理王磊介紹：“除了挽回了我們幾十萬的直接的（退貨）經濟損失，最重要的一條是提高了客戶的滿意度，增加了客戶的信任。”

截至目前，這個大模型工廠已經給顏山泵業帶來超過300萬元的新增訂單，真正實現了數字場景變現。

浪潮云洲機電泵工業大模型工匠工廠廠長黃帥告訴記者：“把它的這種行業的經驗萃取出來，打包形成了83個技能包，做成了14個數字技工，實現了人工工匠到數字工匠的轉變。”

最近，《山東省“人工智能+制造”行動方案（2026—2028年）》正式實施，未來三年，山東將打造10個左右先鋒應用，建成一批人工智能能力中心，推廣100個高價值場景，配套推出50項扶持舉措、超百億元財政資金，全力打造北方人工智能產業增長極、全國人工智能示范應用新高地。