“很多科研團隊愁項目、盼經費，我們產創院成立不到一年半就簽下了8個過千萬的項目，橫向科研項目到賬經費超過1.4億元。”7月13日，煙臺大學科技處副處長劉俞斌指著統計報表說。

數據顯示，截至2026年7月，煙臺大學產業技術創新研究院（簡稱“產創院”）共入駐12支團隊，簽訂1000萬（含）以上項目8項，500萬至1000萬項目12項，100萬以上項目累計達43項；產創院團隊簽訂的橫向合同總額超2.8億元，到賬科研經費14380.22萬元，其中，絕大多數經費來自企業。

這些企業的科研經費為何“追著”煙大跑？

答案，藏在科研創新團隊扎根產業一線、破解企業痛點的一個個故事里。

2025年1月23日，煙臺大學智能運載與高端裝備創新研究團隊與山東鑫海礦業集團有限公司（簡稱“鑫海”）簽下技術開發合同，為這家業務遍及全球106個國家的礦業服務龍頭，研發全新的智能球磨機。

“這款直徑4.5米的重大裝備預計2026年投產，年產能可達30臺，能為企業新增銷售額1.2億元以上。”研究團隊骨干教師高培鑫說，他們和鑫海的合作故事，要從一款破碎機說起。

2023年，鑫海的一款破碎機經常“罷工”，耽誤生產。經多方聯系，智能運載與高端裝備創新研究團隊接手攻關。

“我們拆檢故障設備后，發現核心問題是軸系設計不合理，導致振動大、軸套磨損快。”高培鑫回憶，團隊歷時近一年，反復優化結構參數，最終將設備無故障運行壽命提升至2000小時以上，為企業挽回上億元損失。2024年11月，雙方成立“山東鑫海—煙臺大學智能裝備研究院”，8名青年博士教師組成的研發專班，長期在企業一線開展技術攻關。

“扎根企業一線，親手‘觸摸’設備運行狀態，問題摸得更準。”高培鑫說，老師們在企業不僅作研發，還深度介入生產工藝優化，僅球磨機研磨參數仿真就完成了上百組數據測試。

產創院的背書更讓企業吃了“定心丸”。“作為省級科技成果轉化改革試點，產創院帶來的不只是場地和設備，還有學校的‘松綁賦權’政策。”高培鑫說，“入駐產創院后，我們不用為項目經費流程、科研場地、設備等分心，能全身心撲在技術研發上。”目前，除球磨機，浮選機、濃密機等三款核心裝備也在同步研發。

這樣的深度綁定，在產創院并非個例。表面工程及特種功能材料研發團隊與企業合作，正從“單一產品創新”走向“研發共生”。“以前我們只給企業提供幾種導電粉體的技術創新，現在成了他們的‘編外科研部’。”團隊教授宋曰海說。

在新能源電池、光伏組件封裝領域，導電粉體是電子膠的核心填充材料。“傳統粉體是單一顆粒，填充量高，隨著原料價格不斷提升，企業的生產成本隨之增高。”宋曰海說，團隊研發的新型粉體，通過獨特工藝形成“葡萄串狀”，將粉末的填充量降低了10%。“按當前市價算，每公斤能幫企業降低一千多元成本，導電性能還提升了15%。”

入駐產創院后，這支從兩三人成長起來的研發團隊，在煙臺大學八角灣校區擁有了專屬研發空間，與合作企業相距不足五公里。“多學科力量整合后，我們能同步推進多個研發方向，效率比以前高多了。”宋曰海說。

“企業愿意掏錢，核心是我們能解決真問題、預見新需求。”劉俞斌表示，產創院入駐團隊聚焦生命健康等戰略性新興產業，形成了特色鮮明的科研創新集群。

從破碎機改造到智能球磨機研發，從單一粉體研發到“編外科研部”，煙大產創院的實踐印證著一個道理：高校科研唯有扎根產業一線，把企業需求當課題，才能讓經費跟著項目來，讓成果隨著市場走。

（大眾新聞記者 邢金鈺 通訊員 孫艷）