今年以來，淄博市淄川區(qū)錨定新型工業(yè)化強區(qū)建設(shè)核心主攻方向，深耕裝備制造、新型建材等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)集群，靶向推進老舊設(shè)備淘汰、智能設(shè)備替換、成套設(shè)備升級。以設(shè)備迭代更新為關(guān)鍵抓手，撬動生產(chǎn)工藝革新、能效水平躍升，全力推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、新興產(chǎn)業(yè)擴容提質(zhì)，為全區(qū)工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展筑牢堅實硬核支撐。
精準摸排建檔，分類施策激活轉(zhuǎn)型潛能
走進山東杰瑞特貨叉制造有限公司整體搬遷項目建設(shè)現(xiàn)場，標準化全新生產(chǎn)車間內(nèi)，各類智能制造設(shè)備正有序安裝、精細調(diào)試。企業(yè)依托整體搬遷契機，全面推進全域設(shè)備迭代升級，新購置20余套高端加工設(shè)備及全套配套公用工程設(shè)施，搭建起集數(shù)控精密切割、全自動折彎、機器人智能焊接、一體化精準質(zhì)檢于一體的全自動化生產(chǎn)線。項目建成投產(chǎn)后，將打造年產(chǎn)200萬件貨叉智能化生產(chǎn)基地。相較于傳統(tǒng)老舊生產(chǎn)線，全新智能產(chǎn)線有效壓降人力成本、大幅提升加工精度、強化產(chǎn)品核心品質(zhì)，助力企業(yè)躋身省內(nèi)頭部、國內(nèi)前十的貨叉及配套配件專業(yè)生產(chǎn)行列。
作為傳統(tǒng)工業(yè)強區(qū)，淄川區(qū)中小制造企業(yè)集聚密集，部分企業(yè)普遍存在設(shè)備老舊、智能化水平偏低、生產(chǎn)效能不足等短板。為杜絕改造升級盲目化、同質(zhì)化問題，淄川區(qū)聚焦全區(qū)規(guī)模以上重點工業(yè)企業(yè)，全面開展生產(chǎn)設(shè)備摸底排查、建檔分類工作。嚴格按照老舊設(shè)備淘汰、智能裝備升級、綠色能效提升、配套設(shè)施補齊四大類別，建立完善設(shè)備更新項目臺賬，量身定制差異化、精準化改造方案。引導(dǎo)龍頭企業(yè)聚焦全流程智能化改造，打造標桿示范；推動中小微企業(yè)立足生產(chǎn)實際，開展單機設(shè)備節(jié)能換新、提質(zhì)改造，通過分層分批、有序推進的改造模式，實現(xiàn)“一企一策、精準賦能”，全面激活企業(yè)轉(zhuǎn)型內(nèi)生動力。
政策精準賦能，貼心服務(wù)護航企業(yè)升級
在山東圣澳電瓷科技有限公司年產(chǎn)1萬噸氧化鋯精密陶瓷制品項目車間內(nèi)，全自動制瓷設(shè)備聯(lián)動運轉(zhuǎn)、閉環(huán)作業(yè)，各項調(diào)試工作有序推進。該項目配套引進全自動智能化窯爐、全自動智能化成型線、全自動智能機器人、全自動電檢設(shè)備等智能生產(chǎn)體系，建成標準化精密陶瓷生產(chǎn)車間，全面完成氧化鋯精密陶瓷制品生產(chǎn)設(shè)備迭代換新，可穩(wěn)定形成年產(chǎn)1萬噸特高壓絕緣子產(chǎn)能，核心技術(shù)與裝備水平領(lǐng)跑行業(yè)。
立足省市工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備更新、技術(shù)改造專項扶持政策，淄川區(qū)精準對接企業(yè)發(fā)展需求，搭建“一對一精準幫扶”服務(wù)體系。組建專項政策宣講服務(wù)隊，下沉園區(qū)、深入企業(yè)開展上門宣講，細致解讀技改補貼、設(shè)備更新、項目申報等惠企政策，全程跟進指導(dǎo)企業(yè)梳理儲備項目、規(guī)范申報材料、完成上報流程，切實打通政策落地“最后一公里”。今年以來，全區(qū)累計開展專場政策宣講4場次，精準覆蓋工業(yè)企業(yè)百余家，切實讓惠企政策落地見效、惠及企業(yè)。“區(qū)工信局服務(wù)團隊常態(tài)化上門指導(dǎo)，貼心幫我們梳理項目、規(guī)范申報、落實政策，有效助力企業(yè)降本增效，讓我們深耕技改、轉(zhuǎn)型升級的信心更加充足。”山東圣澳電瓷科技有限公司負責(zé)人如是說。
聚焦智綠轉(zhuǎn)型，迭代升級夯實低碳根基
在山東寶山科技有限公司生產(chǎn)廠區(qū)，窯尾SNCR+SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)平穩(wěn)高效運行，成為企業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型的標志性環(huán)保標桿設(shè)施。企業(yè)在原有SNCR初步脫硝工藝基礎(chǔ)上，完成SCR深度脫硝裝置升級改造并全線投用，設(shè)備分區(qū)功能清晰、工藝銜接高效。高溫窯尾煙氣先通過原有設(shè)備完成初步脫硝，再經(jīng)由新建SCR系統(tǒng)實現(xiàn)深度凈化，中控智能系統(tǒng)實時在線監(jiān)測、動態(tài)更新煙氣進出口氮氧化物濃度、氨逃逸濃度等核心環(huán)保指標，實現(xiàn)工藝精準調(diào)控、治污高效可控。整套技改系統(tǒng)投運后，企業(yè)每年可減少氮氧化物排放26噸，顯著降低窯尾煙氣污染物排放量，以生產(chǎn)工藝優(yōu)化賦能治污減排，實現(xiàn)產(chǎn)能提質(zhì)增效與生態(tài)減負增效雙向共贏，走出一條綠色低碳、高質(zhì)高效的轉(zhuǎn)型發(fā)展之路。
針對水泥等傳統(tǒng)建材產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型需求，淄川區(qū)統(tǒng)籌推進設(shè)備更新、數(shù)字化賦能、綠色化改造“三位一體”升級，打破“單純換設(shè)備”的傳統(tǒng)改造思維，推動設(shè)備迭代從基礎(chǔ)設(shè)備替換，向生產(chǎn)工藝優(yōu)化、超低排放改造、綠色生態(tài)提質(zhì)等深層次領(lǐng)域延伸，持續(xù)筑牢傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展根基。
截至目前，淄川區(qū)30余項重點工業(yè)設(shè)備更新項目穩(wěn)步推進，累計完成百余臺老舊工業(yè)設(shè)備淘汰替換，工業(yè)企業(yè)智能裝備普及率、生產(chǎn)智能化水平持續(xù)攀升。下一步，淄川區(qū)將持續(xù)釋放設(shè)備更新疊加賦能效應(yīng)，推動產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同改造、聯(lián)動升級，搭建設(shè)備供需精準對接平臺，持續(xù)推動制造業(yè)迭代躍升，為全區(qū)新型工業(yè)化高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)賦能蓄力。
（大眾新聞記者 劉磊 通訊員 徐濤）