一家來自濰坊濱海區(qū)的生產(chǎn)性服務(wù)企業(yè)，不建車間、不造產(chǎn)品，卻通過數(shù)據(jù)和算法，為一條年市場(chǎng)規(guī)模超4000億元的炭素產(chǎn)業(yè)鏈裝上了“產(chǎn)業(yè)大腦”。

今年上半年，一家央企拋出一筆8000噸煅燒石油焦訂單。以往，這樣的訂單常常因?yàn)楫a(chǎn)能分散、信息不暢而難以高效消化。但這一次，訂單在一朵“云”上完成了精準(zhǔn)匹配、智能拆解和自動(dòng)派發(fā)，貴州、山東、廣東等地多家中小企業(yè)同時(shí)接單，協(xié)同生產(chǎn)。這朵“云”來自山東焦易網(wǎng)數(shù)字科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“焦易數(shù)科”）。

炭素產(chǎn)業(yè)是新能源的隱形基石。中國(guó)雖是全球最大炭素生產(chǎn)國(guó)，但行業(yè)產(chǎn)能利用率低，不缺產(chǎn)能，缺的是讓產(chǎn)能精準(zhǔn)流動(dòng)的能力。

針對(duì)這一行業(yè)痛點(diǎn)，焦易數(shù)科充分利用花五年時(shí)間沉淀的行業(yè)供需、交易、生產(chǎn)、質(zhì)檢、物流、能耗、行情、企業(yè)信用八大核心維度數(shù)據(jù)，在政府牽線、高校賦能下，自研打造出行業(yè)內(nèi)首個(gè)炭素垂直大模型——“焦易小智”，平臺(tái)集納了原料采購、訂單匹配、物流運(yùn)輸?shù)裙δ堋?/p>

在貴州凱里，貴州鑫泰新材料科技有限公司曾被原料問題困擾多年：不同批次原料指標(biāo)天差地別，成本常常不好控制。接入“焦易小智”后，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用千萬級(jí)原料數(shù)據(jù)庫，生成最優(yōu)混配方案，原料與人工成本降低20%，產(chǎn)品合格率大幅提升。當(dāng)產(chǎn)能不足時(shí)，企業(yè)總經(jīng)理張顯林可通過“焦易小智”平臺(tái)一鍵找到外地工廠，“在貴州辦公室足不出戶，就能網(wǎng)上匹配下單讓遠(yuǎn)在山東的工廠生產(chǎn)。”

此外，焦易數(shù)科還通過“數(shù)字孿生”技術(shù)為傳統(tǒng)工廠裝上“云端眼睛”。管理者坐在電腦前，工廠三維實(shí)景盡收眼底，從生產(chǎn)流程到品質(zhì)檢測(cè)的每個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可溯。截至目前，已為20余家炭基導(dǎo)電新材料企業(yè)構(gòu)建了數(shù)字孿生工廠。

“焦易小智”入選了山東省工業(yè)領(lǐng)域行業(yè)大模型“揭榜掛帥”攻關(guān)項(xiàng)目，并成為山東省首批人工智能大模型典型應(yīng)用案例。目前，這套體系已推動(dòng)全國(guó)多地協(xié)同企業(yè)完成400萬噸/年“云端產(chǎn)能”，產(chǎn)業(yè)協(xié)同平臺(tái)注冊(cè)用戶超1600家，行業(yè)覆蓋率達(dá)45.6%。

“我們不是賣炭素產(chǎn)品，而是在運(yùn)營(yíng)一條產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字神經(jīng)系統(tǒng)，走的是一條‘無工廠、重?cái)?shù)據(jù)、強(qiáng)服務(wù)’的生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)路徑。”焦易數(shù)科董事長(zhǎng)邊濤說。

焦易數(shù)科的實(shí)踐，正是山東以生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的一個(gè)縮影，用數(shù)據(jù)打通產(chǎn)業(yè)鏈的“任督二脈”，用算法讓每一噸產(chǎn)能找到它最該去的地方。

目前，山東已落地122個(gè)垂直專用大模型，覆蓋制造業(yè)31個(gè)大類。去年，全省大模型業(yè)務(wù)收入超過60億元。

（大眾新聞?dòng)浾?王佳聲 石如寬）